Maschine zur Öffnung von Partikelplattenpressen mit mehreren Tageslichtpressen

Vollautomatische Produktionslinie für Partikelplatten mit mehreren Öffnungspressen 100 ~ 700 Cbm pro Tag

Beschreibung

Das zu bearbeitende Panel, das auf einer zusätzlichen Arbeitsstation aufgestellt ist, wird über den Ladegürtel gelegt, der sich innerhalb der Presse bewegt, sobald das Panel eine Referenzposition erreicht hat.Während des Rückschritts, dreht sich der Ladegürtel entgegen der Übertragungsbewegung mit derselben linearen Geschwindigkeit und verlässt die Platte im Tageslicht der Presse.Das Tageslicht ist geschlossen und bekommen Sie in Druck durch das Schließen der beweglichen Platte und die zugrunde liegende, die blockiert ist und machen Sie es integralen, bewegt sich in der Zwischenzeit die Konstruktion senkrecht, um das zweite Tageslicht an den Ladegürtel auszurichten.Die bewegliche Platte öffnet sich zusammen mit der zugrunde liegenden und das zweite Arbeitslicht öffnet sichDie Belastung, das Schließen und das Einziehen des Drucks sind für den ersten Arbeitstag dieselben wie für den vorstehend beschriebenen.Die Struktur bewegt sich senkrecht und kommt zum ersten Tageslicht zurück, wo das erste beladene Panel für den gesamten Arbeitszyklus gelegt wird.Der Kleber ist nun getrocknet und die Platte ist bereit zum Entladen.entlädt das verarbeitete Panel, indem es über die entladende Rollenvorrichtung gedrückt und bewegt wird, die sich bewegt, sobald das Panel erkannt wird.

Die 110~500 cbm/Tag PB-Produktionslinie verfügt über ein automatisches Betriebssystem, einen angemessenen technischen Prozess, einen stabilen Betrieb.Diese Produktionslinie verwendet die Abfälle der Holzverarbeitungsanlage und Holzzweige als Rohstoff, nach Splittern, Abschlacken, Trocknen, Sieben, Heißpressen, Schleifen und Schneiden zur Herstellung von Splitterplatten.Innenausstattung von Fahrzeugen und Schiffen, und Kurzzyklus-Überlagerung Partikelplatte zur Dekoration.

Zusammenfassung des Prozessflusses

• Zubereitungsbereich für Chips und Flakes
• Trocknungs- und Siebungsbereich
• Klebe-Dosierungssystem
• Formen und Warmpressen
• Kühl- und Sägeabteilung
• Schleifbereich

Hauptwirtschaftliche und technische Daten

Haupteigenschaften der Fertigungslinie für Splitterplatten

• Gute Anpassung der Rohstoffe:Kleine Holzblöcke, Zweige, Rückstände aus der Holzverarbeitung können als Rohstoff für Splitterplatten verwendet werden.
• geringerer Klebstoffverbrauch:Die elektrische Messung und Anpassung des Verhältnisses zwischen verschiedenen Materialien und Klebstoff, das Verhältnis zwischen den Flacheln und dem Klebstoff kann per Computersystem online gesteuert werden.Hochdruck-Klebstoffeinspritzung, kann die Klebe Nebel sehr gut sicherstellen, die gut für die Klebe Mischung ist und senken die Klebe Anwendung Verbrauch.
• Homogene Struktur der Matte:Die Formmaschine nimmt die fortschrittliche mechanische klassische Formung mit spezieller Diamantwalze an, um eine optimale Ausbreitung zu gewährleisten, um die Plattenqualität am Ende zu verbessern.
• Warmpresssystem:Durch die Einführung einer mehrfachöffnenden Presse wird sichergestellt, dass die Presse sowohl mechanisch als auch hydraulisch synchron schließt.
• Automatische Steuerung mit hohem Wirkungsgrad:Das gesamte elektrische Steuerungssystem der Produktionslinie verwendet weltweit fortschrittliche elektrische Elemente, das Steuerungssystem arbeitet zuverlässig und stabil.

Schlüsselausrüstung der Produktionslinie

• Trommelspalter

• Flaker mit Messerring

• Trockner

• Bildschirm und Sifter

• Formstation

• Warmpresse

• Schleifmaschine